Stația de tratare a minereului, numită și instalație de pansare sau moară de concentrare, este un mare consumator de apă. Motivul este că procesul de prelucrare a mineralelor necesită un volum mare de apă, care este utilizat în procesul de spălare și procesul de flotație pentru a separa mineralele valoroase și mineralele inutile. Mineralul valoros va forma hidroxid sau sare în acid sau alcali. Materia nedizolvată va fi separată prin floculare. Apele reziduale reziduale de prelucrare a mineralelor conțin mai multe substanțe nocive, și anume ioni de metale grele și substanțe chimice pentru minerit. Ionii mentali grei includ cupru, zinc, plumb, nichel, bariu, cadmiu și element rar. În unele cazuri speciale, va exista arsenic sau fenat de mercur. Produsele chimice din minerit includ cianura, xantatul, agentul de captare negru și uleiul de pin. Dacă apa uzată de prelucrare a mineralelor nu este bine tratată, va fi foarte dăunătoare sau periculoasă.
Poliacrilamida minieră are rolul de agent precipitant și stabilizator. În tratarea sterilului, poliacrilamida separă apa și mineralul gangă. Acționează ca agent de precipitare și unește particulele organice coloidale și substanța solubilă în apă. După crearea de punți, eficiența sedimentării este mult crescută. Cu ajutorul poliacrilamidei miniere, viteza de separare a solidului și a lichidului în apele reziduale este crescută. În același timp, rata de recuperare și randamentul mineralelor sunt, de asemenea, crescute.
În procesul mineral, poliacrilamida acționează ca stabilizator pentru a preveni sedimentarea și coerența particulelor de rocă, ceea ce ajută la menținerea stabilității și mobilității pulpei de minereu. Eficiența minieră și rata de recuperare a mineralelor sunt ambele crescute. Multe industrii minerale au nevoie de poliacrilamidă în procesul mineral, inclusiv: cărbune, aur, argint, cupru, fier, plumb, zinc, aluminiu, uraniu, nichel, fosfor, potasiu, mangan, sare, wolfram și o grămadă de metale rare. Pentru diferite industrii minerale, poliacrilamida minieră utilizată este diferită. Există două tipuri principale de poliacrilamidă utilizate: poliacrilamidă anioică și poliacrilamidă neionică. Pentru mineralele care utilizează procesul de spălare și flotare, cum ar fi minereul de cărbune, minereul de fier, fosfatul, minereul de aluminiu, minereul de cupru, minereul de aur, minereul de zinc, spălarea nisipului, poliacrilamida anioică și poliacrilamida neionică sunt utilizate în mod normal. Poliacrilamidele neionice sunt utilizate în principal în soluția acidă sau cu salinitate ridicată.
Mai jos sunt mostre de aplicare de poliacrilamidă în proces mineral:
1. Minereu de aluminiu: suspensia, limpezirea, tratarea apei uzate, concentrarea, sedimentele și procesul de filtrare au nevoie de poliacrilamidă
2. Carbonat de calciu: procesul de concentrare necesită poliacrilamidă
3. Minereu de cupru, minereu de nichel, minereu de zinc și dioxid de titan: după dizolvare în acid, clarificarea necesită poliacrilamidă
4. Fosfat: tratarea apelor uzate necesită poliacrilamidă
5. Spălarea nisipului și spălarea cărbunelui: sedimentul și procesul de filtrare au nevoie de poliacrilamidă
6. Minereu de aur: după dizolvare în acid, limpezirea necesită poliacrilamidă cationică
7. Cărbune cu prea multă argilă: particulele de suspensie sunt mici. Se folosește poliacrilamidă anioică slabă (grad de hidroliză scăzut, în jur de 10).
Pentru a găsi cea mai potrivită poliacrilamidă pentru stația de tratare a minereului, este nevoie mai întâi de teste de laborator. După testul de laborator, este necesar un test pilot pe mașina din fabrică pentru a verifica performanța în situația reală. După testare se va confirma în sfârșit tipul de poliacrilamidă.